Na rozdíl od tradičních řezacích nástrojů,broušeníS Excel při obrábění tvrdých materiálů, jako jsou tvrdé oceli, keramika a superlaminy, které se běžně používají v leteckém, automobilovém, konstrukčním a nástrojovém průmyslu. Poskytují kritickou funkci při výrobě ozubených kol, ložisek, nástrojů, zemřech a široké škály průmyslových složek, které vyžadují extrémní přesnost.
Nerovnoměrná přesnost: Schopnost dosáhnout tolerancí tak těsných jako ± 0,002 mm.
Vynikající povrchová úprava: Vytváří zrcadlové povrchové úpravy a zlepšuje výkon produktu.
Materiární všestrannost: Pracuje s kovy, keramikou, kompozity, plasty a další.
Vysoká produktivita: Zvyšuje výrobní cykly při zachování kvalitních standardů.
Integrace automatizace: Kompatibilní s řídicími systémy CNC pro hromadnou výrobu.
V průmyslových odvětvích, kde přesnost není volitelná, ale povinná, tvoří broušené stroje páteř pokročilé výroby.
Broušené stroje pracují na principu otěru, kde broušení složené z vázaných abrazivních zrn - odstraňuje materiál z povrchu obrobku. Tato zrna působí jako mikroskopické řezné hrany, nepřetržitě odchlazují malé fragmenty, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a dokončení.
| Komponent | Popis | |
|---|---|---|
| Broušení | Rotující abrazivní nástroj odpovědný za odstranění materiálu. | |
| Pracovní tabulka | Během obrábění drží a umísťuje obrobku. | |
| Vřeteno | Otočí broušení při vysokých rychlostech. | |
| Stráž kol | Zajišťuje bezpečnost operátora stíněním proti jiskrům a fragmentům. | |
| Systém chladicí kapaliny | Ochladí broušenou zónu, aby se zabránilo přehřátí a tepelnému poškození. | |
| Ovládací panel | Umožňuje přesné úpravy rychlosti, krmiva a umístění. | |
| Nástroj oblékání | Naostří a čistí broušení pro optimální výkon. |
Porozumění typům brusných strojů je nezbytné pro výběr správného nástroje pro konkrétní aplikaci:
Povrchové brusné stroje
Navrženo pro vytváření plochých povrchů a dosažení vynikající povrchové povrchové úpravy. Ideální pro výrobu plísní, umírání a přesných desek.
Cylindrické brusné stroje
Používá se pro obrábění externích nebo vnitřních válcových povrchů, běžné při výrobě automobilů a letectví.
Centerless Broušení strojů
Ideální pro hromadnou výrobu válcových částí, aniž by vyžadoval středové otvory nebo podporu obrobku.
Broušení nástrojů a řezaček
Specializované na ostření nástrojů pro řezání, jako jsou vrtáky, koncové mlýny a reamers.
Broušení CNC
Vybaven pokročilými kontrolními systémy, umožňujícími automatizovanými, vysokorychlostními a vysoce přesnými operacemi.
Nastavení: Operátor namontuje obrobku na pracovním stole nebo mezi centry.
Výběr kola: Pravý abrazivní materiál a velikost zrn jsou vybrány na základě obrobku.
Oblékání kola: Broušení je podmíněno přesností a účinností.
Odstranění materiálu: Rotující kolo navádí kontakt s obrobkem a odstraňuje mikroskopické vrstvy.
Chlazení a mazání: Systém chladicí kapaliny spravuje nahromadění tepla a prodlužuje životnost kol.
Závěrečná kontrola: Hotový produkt se měří, aby se zajistilo tolerance a kvalitu povrchu.
Tento vícestupňový proces zajišťuje rovnováhu mezi rychlostí, přesností a integritou materiálu.
Před nákupem zvažte:
Typ materiálu: Tvrdé vs. měkké materiály.
Objem výroby: Jednodílná prototypování vs. hromadná výroba.
Požadavky na přesnost: Letecké díly vyžadují přísnější tolerance než obecné komponenty.
Potřeba automatizace: Stroje s podporou CNC ušetří čas a snižují chyby operátora.
Výběr správného brusného stroje zajišťuje provozní efektivitu a efektivitu nákladů.
Q1. Jaké materiály dokáže postihovat brusný stroj?
Broušený stroj může zpracovat širokou škálu materiálů, včetně tvrzených ocelí, slitin hliníku, titanu, keramiky, skla, kompozitů a dokonce i plastů. Specifikace abrazivního typu a kol jsou vybírány na základě cílů tvrdosti a obrábění materiálu.
Q2. Jak mohu udržovat brusný stroj pro optimální výkon?
Pravidelná údržba zahrnuje:
Oblékání kolo často zachovává efektivitu řezání.
Inspekce a výměna opotřebovaných abrazivních kol.
Čištění filtrů a nádrže na chladicí kapaliny.
Kalibrace komponent stroje za účelem udržení přesnosti.
Broušené stroje jsou v průmyslových odvětvích nepostradatelné vyžadující výjimečnou dimenzionální přesnost a integritu povrchu.
Automotive: Precision části motoru, komponenty přenosu a ozubená kola.
Aerospace: vysoce výkonné lopatky turbíny a díly přistávacího zařízení.
Zdravotnictví: Chirurgické nástroje a ortopedické implantáty.
Nástroj a výroba nástrojů: Plísní dutiny, údery a řezací nástroje.
Konstrukce: Vysoko pevné ocelové díly pro strukturální komponenty.
Konzistence: Poskytuje stejné výsledky ve velkých výrobních bězích.
Účinnost: Snižuje manuální pracovní a provozní náklady.
Trvanlivost: Robustní konstrukce zajišťuje dlouhou životnost.
Flexibilita: Podporuje více materiálů a strategií obrábění.
Bezpečnost: Pokročilé bezpečnostní prvky snižují provozní rizika.
Shunhang je důvěryhodný výrobce specializující se na pokročilé brusné stroje určené k uspokojení vyvíjejících se potřeb přesného inženýrského průmyslu. Díky špičkové technologii, přísné kontrole kvality a závazkem k inovacím poskytuje Shunhang stroje, které kombinují spolehlivost, rychlost a přesnost.
Ať už jste malý workshop nebo rozsáhlý výrobce, Shunhang poskytuje řešení na míru, která zvyšují produktivitu a udržují vynikající standardy kvality.
Pokud hledáte vysoce výkonný brusný stroj, aby zvýšil své výrobní schopnosti,Shunhangje váš spolehlivý partner.
Kontaktujte nás Diskutovat o vašich konkrétních požadavcích a prozkoumat naši širokou škálu broušení.
-
